Stamping Automation Solution
金屬成形智能工廠(chǎng)
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啟成擁有各種先進(jìn)的加工制造及檢測(cè)設(shè)備、寬敞的組裝、試運(yùn)行廠(chǎng)房， 可進(jìn)行大型生產(chǎn)系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)從零部件制造，組裝，檢測(cè)，到生產(chǎn)系統(tǒng) 最終完成為止的整體生產(chǎn)體系。我們的骨干隊(duì)伍是一批擁有豐富經(jīng)驗(yàn)，思維靈活的工程師，他們是十分專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)。
探索更多壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘13SPM
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壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘12SPM
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壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘12SPM
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壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘12SPM
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開(kāi)式?jīng)_床或小型液壓機(jī)連線(xiàn)，壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，機(jī)器人拆垛，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘15SPM
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開(kāi)式?jīng)_床或小型液壓機(jī)連線(xiàn)，壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，片料機(jī)拆垛，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘15SPM
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壓機(jī)斷續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘12SPM
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壓機(jī)同步控制連續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘14SPM，相比斷續(xù)模式機(jī)床能耗節(jié)約達(dá)30%以上，并有效保護(hù)模具和機(jī)床延長(zhǎng)使用壽命。
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壓機(jī)同步控制連續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘18SPM，相比斷續(xù)模式機(jī)床能耗節(jié)約達(dá)30%以上，并有效保護(hù)模具和機(jī)床延長(zhǎng)使用壽命。
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壓機(jī)同步控制連續(xù)模式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘18SPM，相比斷續(xù)模式機(jī)床能耗節(jié)約達(dá)30%以上，并有效保護(hù)模具和機(jī)床延長(zhǎng)使用壽命。
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啟成簡(jiǎn)介啟成是行業(yè)內(nèi)定位金屬成形智能工廠(chǎng)整體解決方案提供商的企業(yè)，我們憑借多年前在數(shù)字化信息化、整廠(chǎng)規(guī)劃等領(lǐng)域、機(jī)器人的布局，以及金屬成形多個(gè)智能車(chē)間及智能工廠(chǎng)的實(shí)施案例，使我們擁有從前期的整廠(chǎng)規(guī)劃到整廠(chǎng)數(shù)字化信息化的建設(shè)到各種金屬成形自動(dòng)化裝備的制造能力，并攜手行業(yè)眾多優(yōu)秀合作伙伴建立了一條完整的生態(tài)鏈，可為客戶(hù)提供金屬成形智能車(chē)間智能工廠(chǎng)完整的解決方案。是金屬成形智能工廠(chǎng)完整
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我司的多工位傳輸系統(tǒng)采用鋁輪廊模塊化設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，振動(dòng)非常低，具有良好的動(dòng)態(tài)性能，從而提高節(jié)拍和產(chǎn)能。可解決客戶(hù)的主要問(wèn)題：增加每分鐘節(jié)拍。增強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
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磁性輸送線(xiàn)用于將機(jī)器人或機(jī)械手拾取的拆垛板料輸送到0工位，采用變頻驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)整線(xiàn)速度匹配，可選X、Y、Z、三軸可調(diào)，適配不同形狀板料。
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真空輸送線(xiàn)采用真空盒與環(huán)形皮帶摩擦密封結(jié)構(gòu)，用于將機(jī)器人或機(jī)械手拾取的無(wú)磁性板料輸送到清洗機(jī)、涂油機(jī)或?qū)χ信_(tái)。采用變頻驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)整線(xiàn)速度匹配，可選X、Y、Z、三軸可調(diào)，適配不同形狀板料。
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拆垛機(jī)械手穿梭于拆垛臺(tái)和輸送線(xiàn)之間，運(yùn)動(dòng)部分采用線(xiàn)軌和同步帶，運(yùn)行安靜平穩(wěn)，搭配先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)板料的高速拆垛，在板料無(wú)頂升的情況下節(jié)拍可達(dá)18次/分鐘。
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將兩臺(tái)單頭拆垛機(jī)械手組合設(shè)計(jì)在一個(gè)機(jī)架上節(jié)省空間，穿梭于拆垛臺(tái)和輸送線(xiàn)之間，滿(mǎn)足多工位系統(tǒng)高速傳輸要求，節(jié)拍30次/分鐘。
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拆垛臺(tái)車(chē)主要用于將垛料分離，幫機(jī)器人或機(jī)械手拆垛。臺(tái)面上可安裝關(guān)節(jié)式或手持式的磁分張器，適應(yīng)各種異形板料的磁性分離；臺(tái)車(chē)具有驅(qū)動(dòng)和拖鏈機(jī)構(gòu)、可以在預(yù)先鋪設(shè)的導(dǎo)軌上移動(dòng)、以方便垛料更換，，可以在板料拆完時(shí)指引機(jī)器人自動(dòng)切換到另一臺(tái)，方便不停線(xiàn)補(bǔ)充垛料。
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送料皮帶機(jī)用于將機(jī)器人或機(jī)械手拾取的拆垛板料輸送到清洗機(jī)、涂油機(jī)或?qū)χ信_(tái)。采用變頻驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)整線(xiàn)速度匹配。
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光學(xué)對(duì)中皮帶機(jī)整個(gè)上表面為全黑設(shè)計(jì)，采用了機(jī)器人視覺(jué)識(shí)別技術(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器人的軌跡，柔性高，更適合異形雙板料生產(chǎn)。
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光學(xué)對(duì)中臺(tái)采用了機(jī)器人視覺(jué)識(shí)別技術(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器人的軌跡，柔性高，更適合異形雙板料的生產(chǎn)。
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重力對(duì)中臺(tái)的臺(tái)面向著一角傾斜，板料就剛好定位在這個(gè)角上，臺(tái)面上的牛眼軸承可以快速取出換成擋料柱，這樣做可以定位異形板料或者一次定位兩張板料，定位精度在1毫米左右，重力對(duì)中臺(tái)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。
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對(duì)中臺(tái)采用伺服絲桿拍打技術(shù)，所有拍打裝置均可編程控制。可滿(mǎn)足單件和雙件板料生產(chǎn)要求。
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直線(xiàn)七軸采用雙倍速的機(jī)構(gòu)，末端裝備了快換端拾器，能夠?qū)崿F(xiàn)大型板料（不適合常規(guī)旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌跡）的直線(xiàn)搬運(yùn)，提高生產(chǎn)節(jié)拍。
查看詳情擁有在各國(guó)生產(chǎn)第一線(xiàn)積累的多領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)，能夠提供強(qiáng)有力的支持。
啟成的優(yōu)勢(shì)在于擁有先進(jìn)的“規(guī)劃、方案、設(shè)計(jì)能力”、強(qiáng)大的“制造能力”和極為實(shí)用的“服務(wù)能力”。
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智能制造的起源是智慧工廠(chǎng)，而智慧工廠(chǎng)的概念最早由IBM于2009年提出
2021-09-10
智能制造的起源是智慧工廠(chǎng)，而智慧工廠(chǎng)的概念最早由IBM于2009年提出
2021-09-10
智能制造的起源是智慧工廠(chǎng)，而智慧工廠(chǎng)的概念最早由IBM于2009年提出
2021-09-10
智能制造的起源是智慧工廠(chǎng)，而智慧工廠(chǎng)的概念最早由IBM于2009年提出
2021-09-10
智能制造的起源是智慧工廠(chǎng)，而智慧工廠(chǎng)的概念最早由IBM于2009年提出
2021-09-10
啟成科技園占地35畝
廠(chǎng)房面積共計(jì)3.5萬(wàn)平方米
1個(gè)總部生產(chǎn)基地、2個(gè)研發(fā)中心、
國(guó)內(nèi)外14個(gè)辦事處及分公司
為客戶(hù)提供了1000+條自動(dòng)線(xiàn)及
多個(gè)智能工廠(chǎng)的實(shí)施案例
產(chǎn)業(yè)布局有沖壓、數(shù)字化、智能工廠(chǎng)、
機(jī)器人四大板塊
